+86-15105800222
+86-15105800333
A tlakoměr je přesný přístroj používaný k měření síly vyvíjené tekutinou (kapalinou nebo plynem) v utěsněné nádobě nebo potrubí. Z fyzikálního hledjeka je tlak definován jako kolmá síla působící na jednotku plochy: Tlak = síla / plocha . Primární úlohou tlakoměru je převést tuto neviditelnou fyzickou sílu na vizuální odečet, jako je posun jehly na číselníku nebo digitální odečet.
Zajištění bezpečnosti: Většina kapalinových systémů, jako jsou parní kotle, hydraulické lisy a plynové nádrže, má specifické tlakové limity. Tlakoměr poskytuje varování v reálném čase, aby se zabránilo přetlakování, které by mohlo vést k prasknutí nádoby nebo výbuchu.
Stabilizace procesu: V chemické syntéze, zpracování potravin nebo farmacii tlak určuje rychlost reakce a kvalitu produktu. Operátoři používají měřidla k nastavení čerpadel a ventilů tak, aby systém udržoval v optimálním provozním rozsahu.
Kontrola nákladů a diagnostika: Abnormální kolísání tlaku často naznačuje problémy v systému. Například náhlý pokles může znamenat únik, zatímco postupné zvyšování naznačuje ucpaný filtr. Monitorování pomáhá snižovat plýtvání energií a náklady na údržbu.
V ropných rafinériích a chemických závodech monitorují tlakoměry v reálném čase podmínky uvnitř reaktorů. Hydraulické stroje, jako jsou rypadla a lisy, spoléhají na vysokotlaký hydraulický olej na výstupní točivý moment; měřidla zajišťují, že systém nepřekročí limity zatížení a nepoškodí těsnění.
Tlakoměry monitorují stavy chladiva jak v komerčních centrálních klimatizačních jednotkách, tak v domácích kotlích. The Vysokotlaká strana monitoruje tlak na výtlaku kompresoru, zatímco Nízkotlaká strana zajišťuje, že nedochází k únikům chladiva a zachovává účinnost výměny tepla.
Městské vodovodní sítě a venkovské zavlažovací systémy spoléhají na manometry, které zajišťují stabilní výstupní tlak. Ve filtračních systémech jsou měřidla instalována před a za filtry pro monitorování diferenční tlak , který indikuje, kdy je třeba vyměnit filtr.
V hyperbarických kyslíkových komorách, anesteziologických přístrojích a laboratorních chromatografech musí mít měřidla extrémní přesnost (často 0,1 % nebo vyšší). Malé odchylky mohou ovlivnit data výzkumu nebo bezpečnost pacientů.
Nejběžnější aplikací je monitorování tlaku v pneumatikách. Kromě toho vzduchové brzdy těžkých nákladních vozidel, hydraulické podvozky letadel a olejové systémy lodních motorů spoléhají na tlakoměry pro funkční bezpečnost.
Jedná se o celosvětově nejpoužívanější typ. Vyznačuje se zploštělou kovovou trubkou ve tvaru C, šroubovice nebo spirály. Když médium vstupuje do trubice, tlak způsobí, že se trubice narovná, což pohne převodovým mechanismem, aby se otáčel ukazatel. Jsou nákladově efektivní, odolné a pokrývají široký rozsah od vakua po 1000 MPa.
Ty používají jako snímací prvek vlnitou kovovou membránu. Tlak působí na jednu stranu membrány a způsobuje posunutí. Membrána zcela odděluje médium od vnitřního mechanismu, takže je ideální pro viskózní, krystalizující nebo korozivní tekutiny.
[Obrázek diagramu membránového tlakoměru]
Skládá se ze dvou vlnitých membrán svařených dohromady, aby vytvořily utěsněnou komoru. Tlak vstupuje do vnitřku kapsle a způsobuje její expanzi. Nabízejí vysokou citlivost a jsou speciálně navrženy pro měření mikrotlak jako jsou systémy spalování plynu.
Používá nádobu s tenkostěnnými kovovými záhyby, podobně jako harmonika. Tlak způsobuje axiální roztahování měchu. Často se používají pro diferenční tlak měření a produkují větší výtlak než Bourdonova trubice s vynikající linearitou.
| Funkce | Bourdonova trubice | Membrána | Kapsle | Měchy |
| Rozsah měření | Velmi široký | Střední | Velmi nízká | Nízká |
| Hlavní výhoda | Nákladově efektivní | Proti zanášení | Vysoká citlivost | Linearita |
| Typické střední | Voda, olej, vzduch | Kyseliny, kaše | Suchý plyn | Pára |
Používejte elektronické senzory s LCD displeji. Nabízejí vysokou přesnost, datový výstup a záznamové funkce, často používané pro kalibraci a vysoce přesné laboratorní požadavky.
Obsahuje dva vstupy pro zobrazení rozdílu mezi dvěma tlakovými body. Běžně se používají pro monitorování filtrů a řízení proudění vzduchu v čistých prostorách, aby se zajistilo udržení tlakových gradientů.
Speciálně navrženo pro měření tlaku v prostorách, které jsou nižší než atmosférický tlak. Stupnice obvykle začíná na 0 a pohybuje se do záporných hodnot, aby indikovala úroveň vakua.
Obvykle plněné glycerin nebo silikonový olej . Kapalina působí jako tlumič, který absorbuje vibrace a pulsace, čímž zabraňuje chvění ukazatele a snižuje opotřebení vnitřních částí.
The Ideální rozsah pro domov je 40 - 60 PSI . To poskytuje nejlepší výkon pro myčky nádobí a sprchy. The Minimum Přijatelné úroveň je 30 PSI , pod kterým proudění výrazně slábne. The Horní limit is 80 PSI ; překročení této hodnoty může poškodit těsnění kohoutků a potrubní spoje.
Překročení 80 PSI může vést k vodní kladivo , netěsnosti potrubí, kapající kohoutky, selhání napouštěcího ventilu toalety a zkrácená životnost ohřívačů vody a dalších zařízení na bázi vody.
Pokud je tlak příliš nízký, je obvykle zapotřebí pomocné čerpadlo. Pokud je tlak příliš vysoký, a Tlakový redukční ventil (PRV) musí být instalován u hlavního vodovodního potrubí, aby byl chráněn domácí vodovodní systém.
Postupujte podle Pravidlo 1/3 až 2/3 : pracovní tlak by měl klesnout uprostřed plného rozsahu měřidla, aby se zabránilo únavě pružiny. Běžné velikosti číselníku jsou 1,5 palce pro kompaktní prostory a až 6 palců pro požadavky na dálkové čtení.
Použijte Měď nebo mosaz pro ekonomické aplikace se vzduchem a vodou. Vyberte si 316 Nerezová ocel pro chemikálie nebo slanou vodu. Standardní průmyslová přesnost je obvykle 1,6 procenta, zatímco přesnost zkušebních měřidel dosahuje 0,25 procenta.
Vezměte v úvahu okolní teplotu a vibrace. Pokud je měřidlo namontováno na vibračním čerpadle, modely plněné kapalinou jsou povinné. Montáž může být radiální (spodní připojení) nebo axiální (zadní připojení) v závislosti na prostoru.
V průběhu času vnitřní pružinové prvky zažívají elastickou hysterezi. Průmyslové standardy obecně vyžadují každoroční kalibraci pomocí zkoušečky mrtvé váhy, aby se zajistilo, že přesnost odečtů zůstane v rámci specifikované tolerance.
| Symptom | Možná příčina | Doporučení |
| Ukazatel není na nule | Vnitřní poškození | Vyměňte měřidlo |
| Mlha uvnitř skla | Špatné těsnění | Znovu utěsněte nebo vyměňte měřidlo |
| Ukazatel vlaje | Rychlé pulzy | Použijte a liquid-filled gauge |
| Nulová hodnota pod tlakem | Ucpaný přívod | Vyčistěte připojení |
Kapalina (obvykle glycerin) zajišťuje tlumení a mazání. Stabilizuje ukazatel proti vibracím a chrání vnitřní pohyb před opotřebením v drsném prostředí.
rozhodně ne. Měřidla kyslíku nesmí obsahovat olej. Při použití standardního tlakoměru se zbytky oleje s vysokotlakým kyslíkem může dojít k prudké explozi. Měřiče kyslíku jsou označeny a Žádný olej symbol.
Měřicí tlak se měří vzhledem k atmosférickému tlaku (nejběžnější). Absolutní tlak se měří vzhledem k dokonalému vakuu. Absolutní tlak = Gauge Pressure Atmosférický tlak.
Změny tlaku vzduchu během přepravy mohou způsobit nárůst vnitřního tlaku. Většina plněných měřidel má gumovou zátku. Po instalaci, odřízněte špičku zástrčky k odvzdušnění manometru a vyrovnání tlaku; ukazatel se vrátí na nulu.
Ve stabilním prostředí vydrží kvalitní měřidlo 5 až 10 let . V prostředí s vysokými vibracemi nebo korozivním prostředím však může být životnost kratší než 12 měsíců. Pro bezpečnost je nutná pravidelná kontrola.