Jaký je postup kalibrace měřidla tlaku chladiva

Během měřič tlaku Proces kalibrace, technici musí plně připravit požadované nástroje a zařízení, aby zajistil hladký pokrok kalibrační práce. Základním nástrojem pro kalibraci tlakového měřidla je standardní zdroj tlaku, který může být vysoce přesný tlakový kalibrator nebo certifikovaný standardní tlakový měřič. Kromě toho jsou také nepostradatelné pomocné nástroje, jako jsou klíče, těsnicí pásky a čisticí látky. Základem přesné kalibrace je zajištění toho, aby všechny nástroje a vybavení byly v dobrém stavu.

Po dokončení přípravných prací by měl technik provést vizuální kontrolu tlakového měřidla, která má být kalibrována, aby se potvrdilo, že nemá žádné zjevné známky poškození nebo koroze. Pokud je zjištěno, že měřič tlaku je poškozen, musí být opraven nebo vyměněn jako prioritu, aby se zajistilo, že funguje správně. Následně musí technik pečlivě rozebírat tlakový měřidlo, zejména v chladicím systému, a během demontáže se vyhnout úniku chladiva. Při používání nástrojů, jako jsou klíče, by se mělo měřítko tlaku jemně otáčet, aby se zabránilo poškození zařízení v důsledku nadměrné síly.

Po demontáži spojí technik tlakový měřič se standardním zdrojem tlaku. Během procesu připojení je důležité zajistit dobré těsnění, aby se zabránilo úniku plynu. Špatné těsnění nejen způsobí zkreslení údajů o měření, ale může také představovat bezpečnostní riziko pro operátora. Aby byla zajištěna těsnost připojení, může technik zabalit spojení s těsnicí páskou. Po dokončení připojení by mělo být zaškrtnuto nastavení standardního zdroje tlaku, aby se zajistilo, že může poskytnout požadovaný rozsah tlaku a mělo by být zaznamenáno počáteční čtení standardního tlakového zdroje.

Dále by měl technik postupně zvyšovat tlak standardního zdroje tlaku, obvykle od nuly a postupně se zvyšovat do plného rozsahu tlakového měřidla. V každém nastaveném tlakovém bodě by měl technik počkat několik sekund, aby se zajistilo, že ukazatel tlaku je před odesláním stabilní. V této době by mělo být zaznamenáno čtení tlaku v každém nastaveném tlakovém bodě a porovnáno se čtením standardního zdroje tlaku. Tímto způsobem může technik identifikovat chybu měření v tlakovém měřítku v různých tlakových bodech.

Po dokončení hodnot ve více tlakových bodech by měl technik porovnat zaznamenaná data a analyzovat přesnost tlakového měřidla. Pokud se zjistí, že hodnoty v některých tlakových bodech jsou velmi odchylky, musí technik provést odpovídající úpravy. Mnoho tlakových měřidel je vybaveno nastavovacími šrouby nebo zařízeními, které může technik doladit podle potřeby, aby byl odečt tlakového měřidla v souladu se čtením standardního zdroje tlaku. Během procesu nastavení je třeba odečty zaznamenávat opakovaně, dokud čtení tlaku odpovídá čtení standardního tlakového zdroje.

Po dokončení úpravy musí technik znovu otestovat celý rozsah tlakového měřidla. Tento proces je navržen tak, aby zajistil, že tlakový měřič udržuje přesné odečty v celém svém provozním rozsahu. Postupným zvyšováním a snižováním tlaku a pozorováním odezvy tlaku můžete potvrdit jeho stabilitu a přesnost za různých tlakových podmínek. Pokud jsou problémy stále nalezeny během testu v plném měřítku, možná budete muset zvážit výměnu tlakového měřidla nebo provést podrobnější opravy.