Průmyslový průmysl

Jak zajistit dlouhodobý stabilní provoz průmyslové výrobní tlakové měřidlo

V průmyslových aplikacích je tlakový rozchod klíčovým nástrojem měření a stabilita jeho výkonu přímo ovlivňuje provozní účinnost a bezpečnost celého systému. Proto je výběr vysoce kvalitního tlakoměru základem pro zajištění jeho dlouhodobého stabilního provozu. JRL rozchod tlaku průmyslové výroby používá vysoce kvalitní materiály a pokročilé výrobní procesy a má významné vlastnosti, jako je vysoká přesnost, vysoká stabilita a dlouhá životnost. Při výběru materiálů striktně promítáme klíčové komponenty, jako jsou skořápky a měřicí prvky, abychom zajistili, že mohou odolat korozi, vibracím a dopadu v drsném pracovním prostředí. Kromě toho se v návrhu a výrobním procesu navíc zvažuje rozsah změn tlaku tekutin a požadavky na přesnost měření, aby se zajistilo, že tlakový měřič může udržovat stabilitu jeho výkonnosti měření při dlouhodobém používání.
Aby se dále zajistilo dlouhodobé stabilní provoz tlakového měřidla, je nezbytné vytvořit kompletní systém kontroly a údržby. JRL doporučuje, aby uživatelé formulovali vědecký a přiměřený inspekční plán založený na frekvenci používání tlakového měřidla a pracovního prostředí. Inspekční obsah by měl zahrnovat kontrolu vzhledu tlakového měřidla, flexibilitu pohybu ukazatele a přesnost čtení. Současně je obzvláště důležité pravidelně čistit a udržovat tlakový měřič, aby se zabránilo prachu, oleji a jiným nečistotami ovlivnit přesnost měření. Za tímto účelem poskytuje JRL také profesionální kalibrační služby, aby se zajistilo, že tlakový měřič uživatele vždy zůstává v rámci specifikovaného rozsahu přesnosti měření.
Optimalizace pracovního prostředí je také důležitým opatřením ke zlepšení stabilního provozu tlakoměru. JRL doporučuje, aby uživatelé co nejvíce zlepšili pracovní prostředí, aby snížili dopad vnějšího rušení na tlakový měřič. Například by mělo být vyhýbáno tlakovému měřítku z vystavení tvrdým podmínkám, jako je extrémní teplota, vlhkost, vibrace nebo elektromagnetická pole. V případě potřeby lze nainstalovat izolační zařízení, zařízení odolná proti nárazům atd., Aby se zvýšila schopnost anti-interference tlakového měřidla. Kromě toho je klíčovým opatřením také pravidelné monitorování a hodnocení pracovního prostředí, aby bylo zajištěno, že splňuje provozní požadavky na tlakové měřidlo.
Dovednosti a smysl pro odpovědnost operátora jsou dalším důležitým faktorem ovlivňujícím stabilní provoz tlakového měřidla. JRL doporučuje, aby uživatelé pravidelně prováděli odborné školení a hodnocení provozovatelů, aby zlepšili své provozní dovednosti a pocit odpovědnosti. Tréninkový obsah by měl pokrývat základní principy, provozní specifikace a odstraňování problémů s tlakovým měřítkem. Prostřednictvím systematického tréninku mohou operátoři zvládnout správné použití tlakového měřidla, včas identifikovat a vypořádat s potenciálními problémy, čímž zajistí stabilní provoz tlakového měřidla.

Jaké jsou chyby, když rozchod tlaku průmyslové výroby se používá?

V procesu podávání žádosti o tlak je nekvalifikovaná indikace běžným a týkajícím se typu poruchy, který se projevuje hlavně jako významný rozdíl mezi hodnotou zobrazenou ukazatelem a skutečnou tlakovou hodnotou. Existuje mnoho důvodů pro tento problém, obvykle včetně nesprávného úhlu mezi vázací tyčí a sektorovým zařízením, excentricity středové osy atd. Aby se tento problém vyřešil, JRL doporučuje, aby uživatelé nejprve zkontrolovali sílu výkonového ramene na konci zařízení, aby se zajistilo, že je v souladu s indikací ukazatele. Pokud se zjistí, že se ukazatel během procesu měření postupně zvyšuje nebo snižuje, může být opraven nastavením délky výkonového ramene na konci rychlostního stupně. Kromě toho JRL také poskytuje kalibrační služby profesionálního tlaku, jejichž cílem je poskytnout uživatelům přesná kalibrační řešení, aby se zajistilo, že přesnost měření tlakového měřidla je vždy ve stanoveném rozsahu.
Další běžnou chybou je elastická deformace, která se týká jevu, že tlakový měřič má nekonzistentní hodnoty a postupně zvyšuje proces zvyšování a snižování tlaku mezi dvěma body kontinuální kalibrace. Tato porucha obvykle pochází z deformace elastického prvku uvnitř tlakového měřidla po dlouhodobém napětí. Pro tento typ poruchy JRL doporučuje, aby uživatelé zrušili, aby se zabránilo chybám měření způsobené elastickou deformací. Pokud se však ukazatel tlaku může stále pohybovat, ale je fenomén elastické deformace zřejmý, JRL také poskytuje profesionální služby pro nahrazení vnitřního elastického prvku pro obnovení přesnosti měření tlakového měřidla.
Nestabilní pohyb ukazatele je také běžnou poruchou, která může být způsobena blokováním těsnění, nečistotami se nahromaděné při převodovém spojení, volným vlasů nebo zaseknutým pohybem pohybu. Pro tento problém JRL doporučuje, aby uživatelé nejprve vyčistili, odstranili zablokování a nečistoty a uklidili se vlasů, aby zajistili hladký provoz pohybu. Pokud problém přetrvává, JRL poskytuje profesionální opravy, které pomáhají uživatelům nahradit poškozené díly, aby zajistili stabilní provoz tlakového měřidla.
Kromě toho je chyba způsobená skokem ukazatele také běžným problémem, se kterým se uživatelé setkávají při používání tlakových měřidel. Skok ukazatele se projevuje jako jev otřesů nebo skákání ukazatele během měření, který je obvykle způsoben blokováním potrubí, třením mezi ukazatelem a povrchem a nečistotami na spojení mezi středovým hřídelem a sektorem. Pro tuto chybu JRL doporučuje, aby uživatelé nejprve eliminovali možné blokády, upravili polohu ukazatele, aby odstranili tření a vyčistili nečistotu při spojení mezi středovým hřídelem a sektorem. Pokud problém stále nelze vyřešit, poskytuje JRL také službu nahrazení nového tlakového měřidla, aby se zajistilo, že budou splněny potřeby měření uživatele.
Konečně, problém ukazatele, který se odchyluje od nulové polohy, je také třeba brát vážně. Tento jev může být způsoben uvolněním upevňovacích šroubů přenosového mechanismu, ohýbáním nebo uvolněním ukazatele v důsledku nadměrné rychlosti rychlého snížení tlaku a trvalou deformací pružiny. V reakci na tento problém JRL doporučuje, aby uživatelé nejprve zkontrolovali a utahovali upevňovací šrouby, pomalu snižovali tlak a upravili polohu ukazatele a zároveň vyměnili novou jarní trubici. Pokud je vyžadováno profesionálnější řešení, poskytuje JRL také služby ladění tlaku, aby efektivně vyřešila problém ukazatele, který se odchyluje od nulové polohy a zajistí normální provoz zařízení.