Marine a automobilový průmysl

Jaké jsou požadavky na instalační prostředí námořního a automobilového tlakového rozchodu?

Při uplatňování Měřidlo námořního a automobilového tlaku , kontrola teploty a vlhkosti je základem pro zajištění stability výkonu nástroje. Tlakové měřidla produkované JRL jsou navrženy s ohledem na použitelný rozsah okolní teploty a doporučuje se být použity za podmínek -40 ℃ až 60 ℃. Výběr tohoto teplotního rozsahu je založen na našem hloubkovém porozumění vědě o materiálu a přísné kontrole přesných výrobních procesů. Příliš vysoká teplota zrychlí stárnutí vnitřních složek přístroje, čímž ovlivňuje přesnost měření; Zatímco příliš nízká teplota může způsobit osvobození materiálu, což výrazně zvyšuje riziko poškození nástroje. Současně by měla být relativní vlhkost řízena pod 80%, aby se zabránilo vlhkému prostředí způsobuje problémy, jako jsou zkratky nebo koroze obvodu, což ovlivňuje normální provoz nástroje.
V mořských a automobilových aplikacích jsou vibrace a šok nevyhnutelné vnější faktory. Aby byla zajištěna přesnost měření tlakového měřidla a prodloužila jeho životnost, JRL plně zvážila tyto environmentální výzvy během procesu navrhování produktu. Náš tlakový měřič přijímá strukturální konstrukci odolný vůči vibracím a odolným proti nárazům, který může účinně odolat vlivu vnějších vibrací na vnitřní komponenty. Ve skutečné instalaci je však stále nutné vyhnout se instalaci tlakového měřidla přímo poblíž zdroje vibrací, jako je motor nebo čerpadlo, aby se snížilo zbytečné rušení vibrací. Kromě toho je zásadní zajistit, aby byl nástroj pevně stanoven tak, aby se zabránilo uvolnění způsobeným nárazy během jízdy vozidla nebo plachtěním lodi.
Čistota a těsnění jsou důležitými požadavky při instalaci měřidla námořního a automobilového tlaku. Udržování čistého prostředí instalace může účinně zabránit nečistotě, prachu nebo vlhkosti vstupující do nástroje a ovlivnit jeho normální provoz. Před instalací by proto mělo být umístění instalace důkladně vyčištěno a je třeba zkontrolovat výkon těsnění přístroje, aby se zjistilo, zda je neporušený. Tlakový měřič JRL využívá vysoce přesnou technologii těsnění k udržení dobrého utěsnění i v drsném prostředí. Během instalace je zásadní používat vhodná těsnicí těsnění a upevňovací prvky, aby bylo zajištěno, že spojení mezi přístrojem a potrubím nebo zařízením je těsné, aby se zabránilo možnému úniku.
Výběr tlakových bodů a rozložení potrubí je zásadní pro zlepšení přesnosti měření tlaku. V mořském inženýrství by měl být tlakový bod vybrán v přímém potrubním sekci, kde měřené médium teče, zabránit ohybům, bifurkaci nebo slepé uličce potrubí, aby se snížilo rušení vířivých proudů a turbulence na výsledcích měření. V automobilovém průmyslu je také nutné zajistit, aby tlakový bod byl kolmý ke směru toku, aby se snížil chyby dynamického tlaku. Kromě toho by měla být konstrukce tlakového potrubí přiměřená, vnitřní průměr je obecně 6-10 mm a délka by měla být co nejkratší, aby se snížilo zpoždění indikace tlaku. Pokud se naměřené médium snadno kondenzuje nebo zamrzne, doporučuje se nastavit další izolovanou topnou linii, aby se zabránilo zablokování, čímž se zajišťuje normální provoz tlakového měřidla.

Jaké podrobnosti by měly být zváženy při výběru materiálu měřidlo námořního a automobilového tlaku

V dnešním průmyslovém oboru je tlakový měřič klíčovým měřicím nástrojem a jeho výběr materiálu přímo ovlivňuje jeho výkon a rozsah aplikací. JRL to hluboce chápe a je odhodlána poskytovat zákazníkům vysoce výkonné tlakové měřidla, zejména pokud jde o odolnost proti korozi, odolnost proti teplotě, tlakovou odolnost, machinabilitu a ekonomiku.
Za prvé, odolnost proti korozi je důležitým hlediskem pro výběr materiálů tlaku. V mořském prostředí představuje vysoká slanost mořské vody a její korozivita vážnou výzvu pro materiál tlakového měřidla. V reakci na tento problém dává JRL prioritu materiálů rezistentním na korozi, jako je nerezová ocel a titanová slitina. Nerezová ocel se obecně používá obecně měření tlaku mořské vody díky své vynikající odolnosti proti korozi, odporu opotřebení a vysoké pevnosti. Slitina titanu, s nízkou hmotností, vysokou pevností a vynikající odolností proti korozi, ukázala velkou hodnotu při průzkumu a vědeckém výzkumu a může si udržovat vynikající výkon v mořském prostředí tak hluboko jako tisíce metrů.
V automobilovém průmyslu, ačkoli korozivní prostředí je relativně mírné, s ohledem na složitost a rozmanitost provozního prostředí vozidla, JRL stále doporučuje použití materiálů odolných proti korozi, jako je nerezová ocel nebo titanová slitina, aby byla zajištěna dlouhodobá stabilní provoz tlakového měřidla za různých podmínek.
Za druhé, teplotní odolnost je dalším klíčovým faktorem ovlivňujícím výkon tlakového měřidla. Ve vysokotlakém a vysokoteplotním průmyslovém prostředí musí být materiál měřidla tlaku schopen odolat extrémních změnám teploty. JRL to plně zvažoval při výběru materiálů a doporučuje použití materiálů, které vydrží vysoké teploty, jako je nerezová ocel a určité speciální slitiny. Tyto materiály mají nejen vynikající odolnost proti korozi, ale také mohou udržovat stabilní mechanické a chemické vlastnosti za podmínek s vysokou teplotou, čímž zajišťují, že hodnoty tlaku jsou přesné a spolehlivé.
Kromě toho je tlaková odolnost nepostradatelným prvkem při navrhování tlakoměru. Jako nástroj pro měření tlaku musí mít materiál měřidla tlaku dostatečnou pevnost a houževnatost, aby odolala tlaku naměřeného média. JRL přísně dodržuje průmyslové standardy a specifikace, aby zajistila stabilitu vybraných materiálů ve vysokotlakém prostředí. Současně se optimalizací strukturálního návrhu tlakového měřidla zlepšuje jeho celková tlaková odolnost, aby se zajistila spolehlivý provoz za extrémních podmínek tlaku.
Kromě zvažování výkonu materiálu věnuje JRL také pozornost machinabilitě a ekonomice materiálu. Materiály, jako je nerezová ocel a slitina titanu, vykazují nejen vynikající výkon, ale mají také dobrou machinabilitu, což je vhodné pro výrobu a zpracování do tlakových měřidel různých tvarů a velikostí. Cena těchto materiálů je relativně přiměřená, což může účinně snížit náklady na zakázku zákazníka a zároveň zajistit výkon.
Nakonec pro konkrétní potřeby aplikací poskytuje JRL řešení pro výběr materiálu. Ve zvláštních prostředích, jako je průzkum hlubokého moře a vysokoteplotní a vysokotlaké monitorování cév, jsou materiální požadavky na tlakové měřidla obzvláště přísné. Například při průzkumu hlubokého moře se doporučuje používat lehké a vysoce pevné materiály, jako jsou titanové slitiny, aby se snížila celková hmotnost nástroje a usnadnila přenášení a instalaci; Zatímco ve vysokoteplotním a vysokotlakém monitorování plavidel se doporučuje používat speciální materiály z slitin, které vydrží extrémní teploty a tlaky, aby zajistily bezpečnost a spolehlivost nástroje.